Wld2016 金属製品用自動静電粉体塗装ライン

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Wld2016 金属および家具製品向け自動静電粉体スプレー塗装ライン:
1. 粉体噴霧ライン：吊り下げ→脱脂噴霧（50-60 ºC）→清水噴霧（1分）→清水噴霧（1分）→DI（1分間の水泳浸漬）→DI噴霧（1分）→DI噴霧洗浄（1分）→排水部→乾燥（120 ºC、8分）→冷却（18分）→噴霧（自動、手動修復または手動噴霧）→焼成および硬化（180-220 ºC調整可能、28分）→冷却（18分）→吊り下げ。

5. サスペンション搬送システム：

5.1 200重量級サスペンションコンベアチェーンを採用し、一点吊り上げ重量は50kgで、駆動機構、重ハンマー張力調整装置、チェーン、直線レール、曲線レール、伸縮レール、ブラケット、一次スプレッダー、電気制御システム、過負荷自動保護装置などが含まれます。

5.2 各ラインの張力に応じて適切な数の駆動装置を採用し、クローリングや詰まりなどの問題がありません。

5.3 設計プロセスチェーン速度は、V=0.5m/分（0.5-1.0m/分、無段階調整可能）です。

5.4 駆動装置は可変周波数無段階速度制御技術を採用しています。

5.5 張力装置には変位制限保護スイッチが設置され、全ラインの主要部分にはカテナリー緊急停止スイッチが設置され、駆動装置には機械的および電気的二重の安全保護が装備されています。

5.6 すべての線路には、運転負荷を軽減するための旋回光車輪旋回装置が装備されています。

5.7 硬化炉内のトラックには、トラックが熱変形しないように 2 つの伸縮継手が装備されています。

5.8 ドライブチェーンの走行音は65db以下で、メンテナンスが容易なグリース封入チェーンを採用しています。

5.9 すべてのコンベアチェーンの上向きおよび下向きの傾斜角度は30度です。

5.10 緊急停止ボタンを以下の各位置に設置し、緊急停止位置の音響光学ディスプレイを作業場の目立つ位置に設置して、緊急停止位置を生産管理担当者に速やかに知らせます。

上部の位置、スプレーブース、粉体噴霧室、運転位置、制御盤、下部の位置。

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