塗装組立ラインのコンポーネント

塗装組立ラインのコンポーネント

塗装組立ラインのコンポーネントには、主に前処理装置、粉体スプレーシステム、スプレー塗装装置、オーブン、熱源システム、電気制御システム、サスペンションコンベアチェーンなどが含まれます。

前処理装置

スプレータイプのマルチステーション前処理装置は、機械的なフラッシングを使用して化学反応を促進し、脱油、リン酸塩処理、水洗浄などのプロセスを完了する表面処理によく使用される装置です。鋼部品のスプレー前処理の一般的なプロセスは、事前脱脂、脱脂、水洗、水洗、表面調整、リン酸塩処理、水洗、水洗、純水洗浄です。前処理には、ショットブラスト洗浄機を使用することもできます。これは、構造が単純で、腐食が激しく、油がまったくまたはほとんどない鋼部品に適しています。そして水質汚染もありません。

粉体噴霧システム

粉体噴霧における小型サイクロンフィルター回収装置は、高度で色が素早く変化する粉体回収装置です。粉体噴霧システムの主要部品には輸入製品を使用し、粉体噴霧室や電動リフトなどのすべてのコンポーネントを国産化することが推奨されます。

スプレー塗装設備

オイルスプレー塗装ブースやウォーターカーテン塗装ブースなど、自転車、自動車用鋼板ばね、大型ローダーなどの表面塗装に幅広く使用されています。

オーブン乾燥

オーブンは塗装生産ラインの重要な設備の一つであり、その温度均一性は塗装の品質を確保するための重要な指標です。オーブンの加熱方式には輻射式、熱風循環式、輻射熱風循環式などがあります。生産スケジュールに応じてシングルチャンバータイプとスルータイプに分けられます。装置形式にはストレートスルータイプとブリッジタイプがあります。熱風循環炉は断熱性に優れ、炉内温度が均一で熱損失が少ないです。テスト後、炉内の温度差は 30 度未満であり、先進的な類似製品の性能指標を満たしています。

熱源システム

熱風循環は現在広く使用されている加熱方法で、対流伝導の原理を利用してオーブンを加熱します。

携帯電話シェルコーティング生産ライン

ワークの乾燥・固化を実現します。電気、蒸気、ガス、燃料など、使用者の状況に応じて熱源を選択できます。熱源ボックスはオーブンの状況に応じて、上部、下部、側面に設置できます。熱源生成用の循環ファンが特別に設計された耐高温ファンであれば、長寿命、低エネルギー消費、低騒音、小型という利点があります。