粉体スプレー生産ラインの構成と動作原理

スプレー塗装装置は、金属表面に塗料をスプレーするために使用される機械装置です。さまざまなプロセス要件に応じて、さまざまな種類のコーティングと対応する後処理装置 (硬化オーブン、ベーキングマシン) を選択します。一般に、コーティングを搬送または吸入するための動力源として圧縮空気が使用されます。大型ワークの場合はポンプ送りや圧送による塗装方法も対応可能です。この装置は高度な自動化と柔軟性により、機械加工業界の部品表面の防食コーティングや鉄鋼製品やその他の物品の保護装飾層の構築にさまざまな目的で広く使用されています。粉末スプレー生産ラインを例として、基本構造と動作原理を以下に紹介します。

1つの構成と動作原理:

1. 自動連続生産ラインの設備一式は、前部の伝動部と後部の送り機構で構成されます。主に次の部分で構成されます。

(1) フロントトランスミッション部：電動機と減速機の駆動系であり、電動機、減速機、増速機、カップリングなどの部品で構成されます。これは組立ライン全体の中核となるコンポーネントです。

(2) 背面給気機構とファンユニット：背面のエアダクトは各ワークステーションの吸気口に接続され、除塵浄化室につながっています。ろ過されたきれいな空気流が出口から各作業位置に粉体を吹き込みます。粉塵が多い場合には、掃除機を設置して空気中の粉塵を除去してから次の工程に進むこともできます。空気中の粉塵が少ない場合には、この付属品は必要ありません。さらに、静電気の発生や機械内部部品の損傷を防ぐ補助保護機能として防塵フィルターカートリッジがあります。

(3) ダクトシステム: 各オペレーターにとって良好な換気環境を確保しながら、最適な結果を達成するためにシステム全体の空気の流れを調整および制御するために使用されます。

(4) 防食フィルター: パイプラインの末端に設置され、パイプラインを汚染して故障を引き起こす腐食性ガスから保護します。

(5) 製品の品質に影響を与える液体噴霧による液滴を除去するためにミストエリミネーターを使用しています。

(6) エアコンプレッサー、油貯蔵タンク、潤滑ステーション;機械が正常に動作するように、エアコンプレッサーに必要な空気圧と潤滑油を供給してください。

2.作業プロセス:

1) 電動モーターの回転によりメインモーターが駆動しプーリーが駆動され、V ベルトを介してアクティブドラムに回転運動が伝達されます。その後、素材ディスクはウォームによって押されて円周方向に回転します。材料がスクリーンを通過すると、遠心力の作用により出口端に向かって移動し、連続的なスパイラルフロー状態を形成します。

2) 一定の速度に達すると測定を開始します。このとき可変速速度制御装置は電磁弁を起動してシリンダの開閉を制御し、設定値に達するまで流量を変化させます。この時点で、モーターは電源を遮断して動作を停止し、サイクル動作が完了します。必要な出力が得られるまでこのプロセスを繰り返します