スプレーブースの光化学酸化技術

Apr 08, 2018

ご伝言

光化学酸化技術は、光励起酸化を用いてO2、H2O2および他の酸化剤を光放射と結合させる。使用される光は、主にUV光、UV-H 2 O 2、UV-O 2および他のプロセスを含み、VOC、臭気および他の難分解性物質の処理に使用することができる。

設計基準

<大気汚染物質の総合排出基準> GB16297-1996

設計範囲

自動塗装ブースの排出口をプロセス設計、処理装置、電気および高所放射を含めて境界として使用しています。

光触媒触媒技術

光酸素触媒

また、紫外光を用いる系では、紫外光と鉄イオンとの相乗効果があり、H 2 O 2の分解速度を大きく加速してヒドロキシルラジカルを生成し、有機物の酸化・除去を促進する。

いわゆる光化学反応は、光の作用下でのみ行うことができる化学反応である。この反応では、分子が吸収した光エネルギーが高エネルギー状態に励起され、電子励起分子が化学的に反応する。

n型半導体を触媒とした光化学酸化還元、TiO2の化学的・光化学的性質が非常に安定しており、吸収速度が最も強く、無毒で安価で十分な供給が可能であるため、光触媒酸化還元。光触媒酸化還元機構は、主に、触媒に光を照射し、光エネルギーを吸収し、電子遷移を起こし、電子正孔対を生成し、表面に吸着した汚染物質を直接酸化および還元し、または吸着したヒドロキシルOH-表面で。強い酸化性ヒドロキシルラジカルOHが生成され、汚染物質が酸化される。

排気ガスの供給源：

自動車塗装は、自動車製造プロセスにおける「3つの廃棄物」の中で最も頻繁に使用されています。コーティング排ガスは「3つの廃棄物」の主要部分であり、人々は排ガス災害の知識が十分ではないため、排ガス処理技術は成熟しておらず、排ガス処理コストが高く、排ガスの排出が多い治療なしで。

これらの排ガスは処理なしで大気中に排出され、ある条件下では光化学的汚染が形成され、大気の質に影響を与え、動植物の成長や人の健康に影響を及ぼす。有毒なVOC排出物には、窮地に陥ったり、催奇形性があり、発癌性があり、長期間暴露されたヒトに重篤な損傷を引き起こします。

そのために、各国は、そのようなガスの排出を制限するための対応する法律や規制を制定している。 1997年に公布され、実施された大気汚染に関する中国の包括的な排出基準GB 16297は、ベンゼンとトルエンを含む33の汚染物質の排出制限を制限している。キシレンなどの揮発性有機溶媒（VOC）スプレープロセスには、それぞれVOC排出物を有する噴霧、レベリング、および乾燥が含まれる。スプレーブース、レベリングチャンバー、乾燥室で発生するVOCの量は、それぞれ60％、35％、5％です。 3つのプロセスで製造されるワニスの量はそれぞれ50％である。 20％および30％。

スプレーブースまたはスプレープロセスの主な汚染物質はVOCおよびペイントミスト（粒子）であり、レベリングおよび乾燥プロセスの主な汚染物質はVOCです。塗料ミスト粒子は小さく（大部分が10μm以下）、高粘度であり、材料の表面に付着しやすく、有機性廃棄物ガスを浄化する前に塗料ミストを除去しなければならず、排ガス中のトルエンおよびキシレンをさらに除去してスプレー環境。労働安全衛生法の規定によれば、噴霧作業中、塗装室は空気と連続的に交換され、空気交換速度は（0.25~1）m / sの範囲内で制御される。

スプレーブース用の排気の主な成分は、塗装用の揮発性有機溶剤です。主成分は芳香族炭化水素、アルコールエーテル、およびエステル有機溶媒である。塗装ブース内の排気量が多いため、有機排ガスが排出されます。濃度は非常に低く、通常100mg / m3以下です。また、塗装ブースの排気には未塗装の塗料ミスト、特にドライ塗料ミスト捕集スプレーブースが少なく、排気中の塗料ミストが多く、排ガス処理の障害となることがあります。扱う。

排気ガスパラメータ：排気ガス成分：トルエン、キシレン溶媒など。

排気量：設計会計、16000m3 / hのセット;

排ガス濃度：150~400mg / m3; （類似産業データ）

排気ガス温度：25℃;

労働時間：8時間/日、300日/

排出基準

排ガス処理後、「大気汚染物質総合排出基準」（GB16297-1996）の要件を満たしています。

排出基準（15mの煙突による）。二次標準

処理ユニットの詳細

光光酸素触媒システム

装置名光触媒排ガス処理システム

広州Weilongda機械および電気設備有限公司