塗装装置の有効性に影響を与える主なプロセスパラメータは何ですか?

塗装装置の有効性に影響を与える主なプロセスパラメータは何ですか?

電気泳動生産ライン設備には、電気泳動タンク、スプレータンク、電気泳動電源、電気泳動回収限外濾過機、電気泳動コーティング装置、フラットライト、ハイライト、カラーが含まれます。電気泳動生産ライン設備は、主に自動車、家電、各種鋼部品の防食塗装に使用される場合がほとんどです。

コーティングに影響を与える主なプロセスパラメータ: まず、電気泳動コーティング装置の基本的なプロセスフローを理解する必要があります。次に、電気泳動コーティングに使用できる電気泳動装置を理解する必要があります。必要な設備には、電気泳動槽、電気泳動電源（整流キャビネットとも呼ばれます）、電気泳動炉、電気泳動限外濾過機、水洗槽などが含まれます。

電気泳動コーティング装置の方法と技術:

1. 一般金属表面への電気泳動塗装の工程の流れは、前洗浄→オンライン→脱脂→水洗→錆取り→水洗→中和→水洗→リン酸塩処理→水洗→不動態化→電気泳動塗装→タンク洗浄→限外濾過水となります。洗濯→乾燥→オフライン。

2. 下地や塗装前処理は電気泳動塗膜に影響を与えます。鋳物の錆落としはサンドブラストやショットブラストで行うのが一般的で、ワーク表面の浮遊粉塵を綿糸で取り除き、表面に残った鋼球などのゴミを80#～120#のサンドペーパーで取り除きます。スチールの表面は脱脂・サビ取り処理が施されています。表面要件が高すぎる場合は、リン酸塩処理および不動態化表面処理が実行されます。

3. 濾過方式は一段濾過が一般的であり、フィルターは孔径｛｛１｝｝μｍのメッシュバッグ構造となっている。電気泳動塗料は垂直ポンプによってろ過のためにフィルターに輸送されます。

4. 電気泳動生産ライン設備における塗装システムの循環量は、タンク液の安定性と塗膜の品質に直接影響します。循環量を増やし、タンク溶液の沈降や泡を減らします。しかし、タンク溶液の老化は加速し、エネルギー消費量が増加し、タンク溶液の安定性が低下します。

5. 製造時間が延長されると、アノードダイアフラムのインピーダンスが増加し、実効動作電圧が低下します。