工業製品向け手動および自動粉体塗装ライン

 

1、基本パラメータ

1.1. ワークピースの寸法（mm * mm * mm）：2400x900x1400。

1.2 噴霧時間: 1日7時間

1.3 生産地（m×m）：19.2×12.2。

1.4 電源:

三相交流：240V、周波数：60Hz、

2、プロセスフローと生産能力

1. スプレー塗装ライン：吊り上げ→きれいな水でスプレー→乾燥（100-120度）→スプレー（自動または手動スプレー）→塗料の焼き付け（180-220度に調整可能）→冷却→吊り下げ。

2. コンベアチェーン速度: 0.5-0.8m/分。

付録1

注文

プロセス名 処理方法 処理時間（分） プロセスパラメータ 備考

1.人工室温部品を設置して吊り下げる

2. きれいな水で洗い流し、スプレーします。2. スプレー圧力: 1.5~2.0bar

3 乾燥電気加熱 7 80-100 度

4 粉末噴霧マニュアル 2-4 室温

9 焼き付け 自然 15 温度: 180-220 度 焼き付け温度はコーティングの要件に応じて調整できます

10 冷却 12 室温

14 吊り下げ人工室温

3、設備プロセスの説明と構造設計

1. きれいな水スプレー洗浄室

噴霧室の骨組みは80×80の亜鉛メッキ炭素鋼角管で作られ、タンクの壁パネルは0.9mm厚のSUS304ステンレス鋼板で作られています。部屋の底板は2.0mm厚のSUS304ステンレス鋼板で作られています。

循環水タンクは厚さ2mmのSUS304ステンレス鋼板で作られ、タンクにはSUS304フィルタースクリーンが装備されています。スプレーポンプは、出力1.5kw、流量16m3 / h、圧力2barの垂直PP遠心ポンプを採用しています。スプレーパイプの材質はホットメルトPPRです。

付録2:

清水スプレールーム -1 セット

プロセス名: クリーニング

処理方法：スプレー

処理時間（分）2

部屋の外寸（mm）：4000×2000×3600。

壁パネルは{{0}}.9mm厚のSUS304ステンレス鋼板で作られています。亜鉛メッキ炭素鋼角管フレーム。溝底板は厚さ2.0mmのSUS304ステンレス鋼板で作られています。

循環水槽寸法（mm）：1220×610×650、

板材 2.0mm、SUS304ステンレス鋼板、シャーシ用亜鉛メッキ炭素鋼角管

スプレーパイプ ホットメルト PPRパイプ

スプレーPPノズル

スプレー水ポンプ垂直遠心水ポンプ、電力1.5w、16 m3/h、1.5bar

2. コンベア装置

搬送設備は主に電動駆動装置、重ハンマー張力調整機構、チェーン、レール、曲線レール、伸縮レール、検査レール、ブラケット、電気制御システム、過負荷自動保護装置などで構成されています。 150型重荷重サスペンションコンベアチェーンと、単点吊り上げ能力55KgのY字型昇降装置を採用。 電動駆動装置Vmax≈0.5-1m / min、1セットの電動駆動装置を取り付けます。 張力調整装置には変位制限保護スイッチ装置が装備されており、チェーン全体のスムーズな操作を確保します。 緊急停止スイッチは、ライン全体にわたって上下のワークピースエリア、粉末噴霧エリア、高温ベーキングエリアに設置されており、駆動システムには機械と電気の二重安全保護が設置されています。 チェーントラック支持フレームの材質は、100×100炭素鋼角管です。

付録3:

コンベアチェーンモデル150強力サスペンションチェーン、ピッチ250mm、全長72メートル。

吊り荷重支持型Y字型吊り上げ装置は、吊り間隔500mmで、1回あたりの荷重容量は55kgです。

軌道はC字型構造と3.5mm鋼板を採用し、全長は72メートル。

張力調整装置 スプリングタイプ 1セット。

駆動装置トラックタイプ、減速比1:100、モーター出力1.5kw、定速、1セット。

チェーン速度設計プロセス：チェーン速度はV=0.8m/分（周波数変換器は顧客が設置）

3. 乾燥炉と焼成炉

乾燥炉と高温焼成炉は直通構造を採用し、焼成室の底フレームはプロファイル製で、厚さ2.0mmの80×80の亜鉛メッキ鋼角管で作られています。乾燥炉室の断熱板は75mmのロックウールサンドイッチパネルで作られ、高温乾燥炉室の断熱板は125mmのロックウールサンドイッチパネルで作られています。断熱板の内外板は0.6mm厚のカラーコート板で、中間層には100Kロックウール断熱材が充填されています。内外板は断熱材全体で圧着されており、炉外壁の温度は周囲温度より10度以上高くなりません。

4. 暖房システム

加熱装置は2602（高温耐圧セラミック片）天然ガス赤外線直接加熱方式を採用し、天然ガス赤外線ヒーターは焼成炉の底部に設置されています。天然ガス赤外線ヒーター1セットの仕様は930 * 135 * 190（mm）、加熱能力は10.3（8.9）kw（kcal/h）です。乾燥オーブンを16セット設置します。高温焼成オーブンを42セット設置します。

高温焼成炉と乾燥炉の温度制御システムはそれぞれ1セットの温度制御を備えており、焼成炉内の温度（設定された焼成温度で自動的に一定温度を維持するシステム）を制御します。

焼成室内の温度は、加熱と温度制御の両方にデジタル温度コントローラによって自動的に制御され、温度が制限を超えるとアラームが発せられます。乾燥オーブンと高温焼成オーブン内の温度は独立して制御されます。

 

 

 

 

 

 

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